Bringt künstliche Intelligenz in Ihre Produktion
Mit unserer KI-Technologie PANDA | DRIFT haben Sie die Prozessqualität Ihrer Fertigung auf Basis von Echtzeitdaten immer im Blick. PANDAs All-in-One KI System macht Ihre Maschinen smart, sodass Produktionsausschüsse sowie Anlagenstillstände einfach verhindert werden können.
Die digitale Transformation Ihrer Produktion beginnt jetzt
Mit PANDA | DRIFT bietet PANDA eine Komplettlösung zur einfachen Prozessoptimierung bestehend aus Soft- und Hardware an. Von der Datenerhebung bis zur Fehlerursachen-Analyse und -Identifikation erhalten Sie alles aus einer Hand. Die Basis für die Optimierung Ihrer Produktionsprozesse bildet unser speziell für Fertigungsprozesse entwickeltes Machine Learning Framework PANDA | METRIC.
Open Source Machine Learning Framework
Mathematisches Konzept, welches speziell für Anwendungen in der industriellen Produktion entwickelt wurde.
Verarbeitet beliebige Datenformate.
Values
Curves
TimeSeries
Images
Strings
Plug and Play
Aufgrund des komplett statistischen Ansatzes funktioniert PANDA | DRIFT für jeden Anlagen- und Maschinentyp. Dank der einfachen und interaktiven Bedienbarkeit ist kein Expertenwissen in Data Science oder Messtechnik notwendig.
Fortschrittlichste KI-Methoden
PANDA | DRIFT wurde mithilfe modernster Technologien und starkem Engineering Know-how an der Helmut-Schmidt-Universität Hamburg entwickelt. Im Gegensatz zu herkömmlichen Verfahren des Deep- und Machine Learning verarbeitet PANDA | METRIC beliebige Datentypen wie Videos oder Zahlenwerte in Textform. Tief integriert ist zudem ein neuartiger Signifikanz-Algorithmus, der das KI-Modell äußerst robust macht.
Die gesamte Produktion im Blick
PANDA | DRIFT visualisiert einfach verständlich Prozessabhängigkeiten und stellt Empfehlungen für optimale Produktionsparameter bereit. So können auf einen Blick Prozesse optimiert werden.
Auf das Wesentliche reduziert
Die Kunst einer Visualisierung ist die Reduzierung auf das Wesentliche. Nur so erhalten Sie einen effektiven und schnellen Zugang zu den wirklich relevanten Informationen. Kein Rätselraten. Kein Datenchaos. Optional erwecken wir jede Anlage auf Basis von Fotos digital zum Leben. So wird die Bedienung umso intuitiver.
Erhöhte Mitarbeiterzufriedenheit
Ihren Mitarbeitern wird die Fehleraursachen-Analyse und -Identifikation bei Produktionsproblemen abgenommen. Mitarbeiter werden hierdurch entlastet und können direkt Maßnahmen zur Behebung des Produktionsproblems einleiten. Ihre OEE wird um bis zu 17% gesteigert.
Echtzeit-Zustandsüberwachung
PANDA | DRIFT berechnet für alle Prozessdaten in Echtzeit eine Prozessgüte, die sich aus der messbaren Abweichung und der statistischen Signifikanz zusammensetzt. Fällt die Prozessgüte unter ein bestimmtes Niveau, wird der Benutzer gewarnt. Er kann nun Zusammenhänge sichten und rechtzeitig Maßnahmen ergreifen.
Kostengünstig
Die Nachrüstung für eine Digitalisierung des Produktionsprozesses ist um einiges kostengünstiger, da normalerweise weitaus mehr Experten, wie Data Scientisten, Messtechniker und IT-Spezialisten für solche IIoT Vorhaben notwendig sind.
Datensicherheit
Die Daten werden nicht in einer Cloud verarbeitet, sondern am Ort des Geschehens, sodass sensible Daten geschützt werden.
Per Customizing wird aus PANDA | DRIFT eine App in Ihrem Corporate Design
AI as a service
- Keine Investitionskosten durch eine OpEx Finanzierung
- Jährlich kündbar
- Einführung ins Tool durch produktionserfahrenen Data Scientist
Sparen Sie Kosten ein
- Erhöhung der Anlagenverfügbarkeit um durchschnittlich 17,5%
- Nahezu vollständige Verhinderung von Produktionsausschuss
- Planbare Instandsetzungen
Dem Wettbewerb einen Schritt voraus
- Vollständige Dokumentation von Produktionsdaten
- Automatischer Nachweis der Prozessfähigkeit gegenüber Kunden
- Kürzere Rüstzeiten ermöglichen mehr Derivate pro Maschine
- Halbierung der Produktionslaufzeit
- Befähigung der Belegschaft Daten aus der Produktion zu nutzen